Поставщик испытательного оборудования
ISO9001： 2015 сертифицирован ISO9001： 2015 сертифицирован
loading
TBTSCIETECH
| штат: | |
|---|---|
Колесный трекер 8-го уровня стратегии для нержавеющей стали дает много реальных и эффективных данных для отечественного отраслевого эталона прибора, подготовленного Минкомсвязи.Наш институт является основным подразделением машины для испытаний на колейность в соответствии со стандартом транспортной отрасли Китайской Народной Республики (JT T670-2006). Он также может использоваться как часть вашей программы испытаний на основе производительности Superpave.
Колесный трекер 8-го уровня стратегии для нержавеющей стали дает много реальных и эффективных данных для отечественного отраслевого эталона прибора, подготовленного Минкомсвязи.Наш институт является основным подразделением машины для испытаний на колейность в соответствии со стандартом транспортной отрасли Китайской Народной Республики (JT T670-2006). Он также может использоваться как часть вашей программы испытаний на основе производительности Superpave.
II.Характеристики
2.1 Методы испытаний и технические показатели, используемые в этой машине, соответствуют промышленным стандартам Китайской Народной Республики: Процедуры испытаний JTG E20 – 2011 и требования к эксперименту по колееобразованию асфальтовой смеси T 0719-2011.
2.2 Его можно использовать для испытания погружением в воду.
2.3 Трехсторонний тест может быть выполнен одновременно.
2.4 Прибор автоматически контролирует температуру, автоматически формирует и сохраняет результаты испытаний;удобно вызывать исторические данные и выводить отчеты о тестировании.
2.5 сбор данных точка-точка: использование верхней компьютерной и нижней компьютерной системы измерения и управления для обеспечения повторяемости пространства для сбора данных об объеме деформации.
2.6 Сбор данных имеет высокое разрешение и высокую скорость.
2.7 Температура регистрируется датчиком абсолютной температуры, и при длительном испытании отсутствует температурный дрейф (устранено влияние долгосрочного дрейфа рабочей температуры общего датчика температуры термопары на данные испытаний).
2.8 Широкий диапазон контроля температуры, высокая точность и хорошая стабильность: ШИМ-модуляция используется для ПИД-регулирования температуры, чтобы гарантировать отсутствие превышения температуры.
2.9 В коробке используется большая циркуляция воздуха, а точность контроля температуры высокая.
2.10 При использовании высокоточного датчика смещения точность лучше ±0,05 мм в большом диапазоне.
2.11 Интегрированная конструкция испытательной машины и термостата может быть легко перемещена.
2.12 работает плавно и не гудит.
2.13 Компьютер и сенсорный экран могут управляться независимо (опционально).
2.14 Одновременно могут быть прогреты девять тестовых шаблонов.
2.15 Небольшой размер, всего 2,2 м × 1,0 м.
III Преимущества программного обеспечения
3.1 Функция немаркировки: время и температура могут быть установлены произвольно.
3.2 Отображение в режиме реального времени деформации смещения во времени и кривой время-температура.
3.3 может показать время прокатки и количество прокаток.
3.4 Автоматический расчет и печать значений устойчивости автомобиля.
3.5 В программе доступна калибровка точности датчиков перемещения и температуры.
3.6 Устройство имеет функцию самодиагностики и может отображать код неисправности для обеспечения надежной работы устройства.
3.7 Многоточечное получение величины деформации для улучшения согласованности результатов испытаний.
II.Характеристики
2.1 Методы испытаний и технические показатели, используемые в этой машине, соответствуют промышленным стандартам Китайской Народной Республики: Процедуры испытаний JTG E20 – 2011 и требования к эксперименту по колееобразованию асфальтовой смеси T 0719-2011.
2.2 Его можно использовать для испытания погружением в воду.
2.3 Трехсторонний тест может быть выполнен одновременно.
2.4 Прибор автоматически контролирует температуру, автоматически формирует и сохраняет результаты испытаний;удобно вызывать исторические данные и выводить отчеты о тестировании.
2.5 сбор данных точка-точка: использование верхней компьютерной и нижней компьютерной системы измерения и управления для обеспечения повторяемости пространства для сбора данных об объеме деформации.
2.6 Сбор данных имеет высокое разрешение и высокую скорость.
2.7 Температура регистрируется датчиком абсолютной температуры, и при длительном испытании отсутствует температурный дрейф (устранено влияние долгосрочного дрейфа рабочей температуры общего датчика температуры термопары на данные испытаний).
2.8 Широкий диапазон контроля температуры, высокая точность и хорошая стабильность: ШИМ-модуляция используется для ПИД-регулирования температуры, чтобы гарантировать отсутствие превышения температуры.
2.9 В коробке используется большая циркуляция воздуха, а точность контроля температуры высокая.
2.10 При использовании высокоточного датчика смещения точность лучше ±0,05 мм в большом диапазоне.
2.11 Интегрированная конструкция испытательной машины и термостата может быть легко перемещена.
2.12 работает плавно и не гудит.
2.13 Компьютер и сенсорный экран могут управляться независимо (опционально).
2.14 Одновременно могут быть прогреты девять тестовых шаблонов.
2.15 Небольшой размер, всего 2,2 м × 1,0 м.
III Преимущества программного обеспечения
3.1 Функция немаркировки: время и температура могут быть установлены произвольно.
3.2 Отображение в режиме реального времени деформации смещения во времени и кривой время-температура.
3.3 может показать время прокатки и количество прокаток.
3.4 Автоматический расчет и печать значений устойчивости автомобиля.
3.5 В программе доступна калибровка точности датчиков перемещения и температуры.
3.6 Устройство имеет функцию самодиагностики и может отображать код неисправности для обеспечения надежной работы устройства.
3.7 Многоточечное получение величины деформации для улучшения согласованности результатов испытаний.
4.1 Диапазон обнаружения смещения | 0 ~ 30 мм. |
4.2 Точность определения деформации | ±0,05 мм, разрешение 0,001 мм. |
4.3 Диапазон регулирования температуры | 40 ~ 80 °C (произвольно регулируется). |
4.4 Точность контроля температуры | ± 1°С, разрешение 0,1°С. |
4.5 Высота образца для испытаний | 300 мм × 300 мм × (50-100) мм. |
4.6 Твердость резины испытательного колеса (твердость по международному стандарту) | 78±2 (60°С) |
4.7 Испытательное давление заземления колеса | 0,7 МПа ± 0,05 МПа. |
4,8 скорость ходьбы тележки | 42 раза/мин ± 1 раз/мин. |
4..9 троллейбусная пешая доступность | 230±10 мм |
4.10 время испытания на колейность | 20 --- 600 мин (произвольно регулируется) |
4.1 Диапазон обнаружения смещения | 0 ~ 30 мм. |
4.2 Точность определения деформации | ±0,05 мм, разрешение 0,001 мм. |
4.3 Диапазон регулирования температуры | 40 ~ 80 °C (произвольно регулируется). |
4.4 Точность контроля температуры | ± 1°С, разрешение 0,1°С. |
4.5 Высота образца для испытаний | 300 мм × 300 мм × (50-100) мм. |
4.6 Твердость резины испытательного колеса (твердость по международному стандарту) | 78±2 (60°С) |
4.7 Испытательное давление заземления колеса | 0,7 МПа ± 0,05 МПа. |
4,8 скорость ходьбы тележки | 42 раза/мин ± 1 раз/мин. |
4..9 троллейбусная пешая доступность | 230±10 мм |
4.10 время испытания на колейность | 20 --- 600 мин (произвольно регулируется) |
Pусский
