Машина для тестирования сжатия с компрессией с управлением ПК

А.  Основной блок

Основная часть машины представляет собой вертикальную четырехколонную рамную конструкцию, которая в основном состоит из основания, колонны, верхней балки, главного масляного цилиндра, верхней и нижней прижимной плиты, подъемного устройства нижней прижимной плиты, направляющей. , прибор для измерения деформации и т.д.

Сегментированная структура направляющей, простая установка испытательного образца.

Верхняя и нижняя прижимные плиты обладают высокой прочностью и жесткостью, что соответствует требованиям соответствующих стандартов и обеспечивает точность результатов испытаний.

Тензодатчик, установленный снизу, прост в установке, разгрузке и обслуживании.

Б.  Срезная рама

Режущая часть представляет собой конструкцию рамы с плавающей силой реакции, которая в основном состоит из кронштейна направляющей, горизонтального нагрузочного цилиндра, рамы сдвига, плавающего цилиндра и устройства сопротивления рамы сдвига.

Электрическая тормозная система может перетаскивать весь комплект режущего устройства для перемещения по направляющей и оснащена разъемным соединительным устройством, которое удобно заменять горизонтальную тяговую пластину для различных целей.

Горизонтальное нагружающее устройство рамной конструкции реактивной силы легко калибруется и проверяется на горизонтальную нагрузку.

С.  Угловой стеллаж

Контактная поверхность штока поршня масляного цилиндра и угловой пластины представляет собой конструкцию с шаровой головкой и шаровым седлом, а положение контактной поверхности автоматически регулируется во время испытания.

Д.  Масляный шкаф

Встроенный шкаф подачи масла сервопривода, состоящий из масляного бака, серводвигателя, трехфазного асинхронного двигателя, плунжерного насоса, импортного шестеренчатого насоса, фильтра, группы клапанных пластин и т. д. Система подачи масла сервопривода имеет стабильную производительность, низкий уровень шума и источник масла шкаф Интеграция высока, площадь пола мала, а управление и наблюдение удобны.

Шкаф источника масла имеет четыре комплекта независимых комплектов масляных насосов, которые можно выбрать в соответствии с различными тестовыми элементами для работы, чтобы снизить потребление энергии и сэкономить ресурсы.

Два комплекта масляных насосов с серводвигателем реализуют осевую нагрузку основного масляного цилиндра и подачу масляного цилиндра с горизонтальной нагрузкой на раму сдвига. контроль в то же время Температура масла.

Осевая нагрузка главного масляного цилиндра использует структуру двойного управления быстрым и медленным масляными насосами, а быстрый подъем без нагрузки и автоматический подъем во время испытания обеспечиваются двумя независимыми системами подачи масла.

Э.  Система управления  

Система измерения и управления включает в себя компьютер, каждый датчик нагрузки, каждый датчик смещения, каждый датчик деформации, многоканальный сервоконтроллер и программное обеспечение и т. д., с высокой точностью управления и хорошей надежностью.Система измерения и управления использует высокоскоростной интерфейс Ethernet для связи с компьютером.Он имеет несколько методов управления, таких как нагрузка, смещение и отображение на экране нескольких тестовых кривых испытательной силы, смещения и деформации.Он может реализовать плавное переключение форм управления и произвольных многоканальных данных.Читать.

Тестовые данные управляются стандартной базой данных и могут быть доступны по желанию.Он может выполнять повторный анализ тестовых данных и кривых, частичное увеличение и повторное редактирование данных, может автоматически рассчитывать различные механические свойства материала и распечатывать полный отчет об испытаниях и кривую, а также может предоставлять сетевой интерфейс данных.

Система измерения и управления имеет множество функций защиты от пределов, таких как: защита от перегрузки значения силы, защита от превышения скорости силового канала, защита от ограничения гидравлического цилиндра и т. д.

Система измерения и управления может быть запрограммирована пользователем в соответствии с потребностями испытаний, такими как циклическая нагрузка, удержание испытательного усилия и т. д.

1. Загрузочная рама с  цилиндр установлен нижний, с червячной передачей.....................  1 комплект
2. Шкаф управления  ................................................. ................................................. 1 комплект
2.2 Масляный насос высокого давления NACHI Japan Fujikoshi......................................... ......  1 комплект
3. Высокоточный гидравлический датчик........................................... .................................1 шт.
4. Портативный  контроллер ................................................................ .............................................1 шт.
5. Линейный  система измерения перемещений ...................................................... ................1 комплект
6. Комплект аксессуаров:

6.1 Натяжная зажимная кулачка для плоских (0-20 мм)  ................................................. ...........1 комплект
6.2 Натяжная зажимная кулачка для круглых (φ13-φ26мм,  φ26-φ40 мм)..............................по 1 комплекту
6.3 Зажимная губка сжатия  (200*200 мм)    ................................................. ......1 комплект
6.4.Гибочное устройство (диаметр индентора 40 мм)  ................................................. ....1 комплект
7. специальное программное обеспечение для тестирования ....................................... ...........................1 комплект
8. ПК Lenovo .................................................. ................................................. ...........1 комплект
9. Принтер HP A4  ................................................. ................................................. ...1 комплект