Машина для тестирования сжатия с компрессией с управлением ПК

Это высокоточное оборудование для испытаний материалов, в котором используется гидравлический привод, технология электрогидравлического сервоуправления, компьютерный сбор и обработка данных, а также реализовано управление с обратной связью и автоматическое обнаружение. Его основная конструкция состоит из испытательной основной рамы, рамы для резки, рамы для измерения угла, основного источника масла (источника гидравлической энергии), электрической системы управления и т. д. Максимальная испытательная сила составляет 10000 кН, а точность испытательной машины - уровень 1.

Он в основном используется для испытания сопротивления осевому и радиальному сжатию различных резиновых подшипников мостовых плит и бассейнов в сложных условиях сопротивления сжатию и сдвигу. , механические испытания на сдвиг и углы; Он может проверять прочность на сжатие, модуль упругости при сжатии, характеристики сцепления при сдвиге, устойчивость к старению при сдвиге, коэффициент трения, угловые и другие испытания резиновых подшипников, а также может тестировать другие материалы, такие как бетон. Модуль упругости и испытание на сжатие.

Испытательная машина и аксессуары соответствуют требованиям следующих стандартов:

GB/T2611-2007 «Общие технические требования к испытательным машинам»

GB/T3159-2008 «Универсальная гидравлическая испытательная машина»

JB/T11582-2013 «Машина для испытания на сжатие и сдвиг»

GB20688.4-2007 «Резиновый подшипник, часть 4: Обычный резиновый подшипник»

GB/T17955-2009 «Технические условия для сферических подшипников»

JT/T4-2004 «Резиновый подшипник пластины автомобильного моста»

JT/T391-2009 «Резиновый подшипник бассейна автомобильного моста»

TB/T1893-2006 «Резиновый подшипник пластины рельсового моста»

ТБ/Т2331-2013 «Подшипник бассейна железнодорожного моста»

ТБ/Т3320-2013 «Шариковый подшипник железнодорожного моста»

А.  Основной блок

Основная часть машины представляет собой вертикальную четырехколонную рамную конструкцию, которая в основном состоит из основания, колонны, верхней балки, главного масляного цилиндра, верхней и нижней прижимной пластины, подъемного устройства нижней прижимной пластины, направляющей, устройства измерения деформации и т. д.

Сегментированная конструкция направляющей позволяет легко установить испытуемый образец.

Верхняя и нижняя прессующие пластины обладают высокой прочностью и жесткостью, что соответствует требованиям соответствующих стандартов и обеспечивает точность результатов испытаний.

Тензодатчик, установленный снизу, прост в установке, разгрузке и обслуживании.

Б.  Сдвиговая рама

Режущая часть представляет собой плавающую конструкцию рамы реактивной силы, которая в основном состоит из кронштейна направляющей, горизонтального нагрузочного цилиндра, срезной рамы, плавающего цилиндра и тянущего устройства срезной рамы.

Электрическая система сопротивления позволяет перетаскивать весь комплект режущего устройства для перемещения по рельсам и оснащена вставным соединительным устройством, которое удобно заменяет горизонтальную тянущую пластину для различных целей.

Горизонтальное нагрузочное устройство рамной конструкции силы реакции легко калибровать и проверять горизонтальную нагрузку.

C.  Угловая стойка

Контактная поверхность штока поршня масляного цилиндра и угловой пластины представляет собой конструкцию шаровой головки и шарового седла, а положение контактной поверхности автоматически регулируется во время испытания.

D.  Нефтяной кабинет

Встроенный шкаф для источника масла для сервоприводов, состоящий из масляного бака, серводвигателя, трехфазного асинхронного двигателя, плунжерного насоса, импортного шестеренного насоса, фильтра, группы клапанных пластин и т. д. Система источника масла для сервоприводов имеет стабильную производительность, низкий уровень шума и шкаф для источника масла. Высокая интеграция, небольшая площадь, удобное управление и наблюдение.

Шкаф источника масла имеет четыре комплекта независимых комплектов масляных насосов, которые можно выбрать в соответствии с различными объектами испытаний для работы, чтобы снизить потребление энергии и сэкономить ресурсы.

Два комплекта комплектов масляных насосов для серводвигателей реализуют осевую нагрузку главного масляного цилиндра и подачу масляного цилиндра с горизонтальной нагрузкой на раму сдвига. Комплект масляного насоса для серводвигателей может автоматически регулировать объем выходного масла и скорость двигателя во время испытания, снижая потребление энергии и одновременно эффективно контролируя температуру масла.

Осевая нагрузка главного масляного цилиндра использует структуру двойного управления быстрым и медленным масляными насосами, а быстрый подъем без нагрузки и автоматический подъем во время испытания обеспечиваются двумя независимыми системами подачи масла.

E.  Система управления  

Система измерения и управления включает в себя компьютер, каждый датчик нагрузки, каждый датчик смещения, каждый датчик деформации, многоканальный сервоконтроллер и программное обеспечение и т. д. с высокой точностью управления и хорошей надежностью. Система измерения и управления использует высокоскоростной интерфейс связи Ethernet для связи с компьютером. Он имеет несколько методов управления, таких как нагрузка, смещение и отображение на экране нескольких тестовых кривых испытательной силы, смещения и деформации. Он может реализовать плавное переключение форм управления и произвольных многоканальных данных. Читать.

Данные испытаний хранятся в стандартной базе данных и доступны по желанию. Он может осуществлять повторный анализ данных испытаний и кривых, частичное увеличение и повторное редактирование данных, может автоматически рассчитывать различные механические свойства материала, распечатывать полный отчет об испытаниях и кривую, а также может обеспечивать сетевой интерфейс данных.

Система измерения и управления имеет различные функции защиты от пределов, такие как: защита от перегрузки значения силы, защита от превышения скорости силового канала, защита от ограничения гидравлического цилиндра и т. д.

Система измерения и управления может быть запрограммирована пользователем в соответствии с потребностями испытаний, такими как циклическая нагрузка, удержание испытательной силы и т. д.

1. Грузовая рама с  нижним цилиндром, с червячным приводом....................  1 комплект
2. Шкаф управления  ................................................................................................. 1 комплект
2.2 Масляный насос высокого давления NACHI Japan Fujikoshi....................................  1 комплект
3. Высокоточный гидравлический датчик.................................................................. 1 шт.
4. Ручной  контроллер
.......................................................................................... 1 шт  .
аксессуары:

6.1 Зажимная пластина с растяжением для плоских (0-20 мм)  ........................................ 1 комплект
6.2 Зажимная губка с растяжением для круглых (диаметр 13-диаметр 26 мм,  диам. 26-диаметр 40 мм) ................................. 1 комплект
6.3 Зажимные губки для сжатия  (200*200 мм)    ................................................... 1 комплект
6.4. Гибочное устройство (диаметр индентора 40 мм)  ................................................1 комплект
7. Специальное управляющее программное обеспечение для испытаний ..............................................................1 комплект
8. ПК Lenovo ................................................................................................1 комплект
9. Принтер HP A4  .................................................................................................................1 комплект